Wie lässt sich sicherstellen, dass die PVC-Schaumplatten-Produktionslinie Wandpaneele und Schrankpaneele mit einer Dicke von 5–25 mm herstellen kann?

Die Vorteile einer einzigen Produktionslinie für PVC-Schaumplatten – sowohl für dünne Wandplatten (5 mm) als auch für dicke Schrankplatten (25 mm) – sind enorm. Viele Hersteller gehen davon aus, dass ein derart breiter Dickenbereich unterschiedliche Linien oder umfangreiche Umbauten erfordern würde. All dies wird von uns problemlos beherrscht bei Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. , mit seinem Schaumplatten-Extrusionssystem. Im Folgenden finden Sie eine Liste wichtiger Technologien und Verfahren, die dies ermöglichen.

Zweischneckenextruder mit einstellbarem Kompressionsverhältnis und Schneckendesign

Der Extruder ist tatsächlich das Rückgrat jeder Schaumplattenlinie. Plattendicken von 5 mm bis 25 mm können hergestellt werden, indem Formulierungen mit unterschiedlicher Schmelzfestigkeit und unterschiedlicher Aktivität des Treibmittels verarbeitet werden. Bei Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd wir verwenden einen parallelen Doppelschneckenextruder mit einem speziell entwickelten Schneckendesign. Die Schneckenkonfiguration gewährleistet eine homogene Durchmischung und eine niedrige Schmelzeviskosität, was einen gleichmäßigen Fluss durch enge Düsen-Spalte für dünnere Platten (5 mm bis 10 mm) sicherstellt. Bei dickeren Platten (bis zu 25 mm) ändert sich das Schneckendesign zunehmend hin zu hoher Schmelzfestigkeit mit kontrollierter Zellstruktur. Unsere Schnecke besteht aus einstellbaren Kompressionsabschnitten und Mischelementen, die für die gewünschte Plattendicke optimiert werden können. Diese Flexibilität bedeutet, dass derselbe Extruder konsistent Schaumzellmorphologien bei Dicken von 5 mm, 10 mm, 15 mm, 20 mm und 25 mm erzeugen kann.

Schnellwechseldüsen-System mit einstellbarer Lippenöffnung und austauschbaren Einsätzen

Das Dickenprofil der extrudierten Platte wird durch die Düse bestimmt. Denn eine feste Düsenöffnung würde keine kosteneffiziente Lösung für die Herstellung sowohl einer dünnen Wand als auch einer dicken Schrankplatte darstellen. Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. konstruktionen von Schaumstoffplatten-Schneidwerkzeugen mit einstellbarem Lippenmechanismus und austauschbaren Werkzeugeinsätzen. Die Öffnung der Lippe kann mechanisch zwischen 3 mm und 30 mm eingestellt werden. Auf Wunsch können Servo-Lippenverstellungssysteme für diese präzise Steuerung integriert werden. Derselbe Werkzeugkörpertyp wird verwendet. Diese schnelle Umrüstfunktion ermöglicht Umrüstzeiten von weniger als 30 Minuten statt mehreren Stunden.

Mehrstufiger Vakuum-Kalibrier- und Kühl-Tisch mit Zonensteuerung

Die Schaumstoffplatte wird anschließend aus dem Werkzeug entnommen und durchläuft die Kalibrierung und Kühlung. Bei der Verarbeitung dicker Platten ist eine gezielte Kühlung wichtig, um innere Hohlräume und Oberflächenrauheit zu vermeiden. JIANGSU XINHE INTELLIGENT EQUIPMENT CO., LTD. verfügt über einen langen Kühlungstisch mit unabhängigen Temperaturkontrollzonen. In der ersten Zone wird bei 5 mm starken Wandplatten ein guter Wasserstrahl eingesetzt, um die Oberfläche schnell einzufrieren. Bei den 25 mm starken Schrankplatten handelt es sich um einen schonenderen Prozess. Anschließend werden weitere Zonen hinzugefügt, wobei die Kühlstufen zunehmend intensiver werden, je steifer die Platte wird. Der Vakuumdruck kann entsprechend der Dicke eingestellt werden. Je dünner die Platte ist, desto geringer muss der Vakuumdruck sein, um die Schaumstruktur vor Beschädigung zu schützen. Je dicker die Platten sind, desto höher ist der erforderliche Vakuumdruck, um sie in ihren Abmessungen zu halten. Diese Zonentechnik gewährleistet ebene Oberflächen, gerade Kanten und eine gleichmäßige Dicke sowohl bei dünnen als auch bei dicken Platten nach dem Verlassen des Tisches.

Hydraulische Abzugseinheit mit einstellbarem Rollenabstand und -druck

Eine Standard-Abzugseinheit mit festem Rollenabstand kann nicht gleichzeitig eine 5 mm starke Platte und eine 25 mm starke Platte verarbeiten. Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. , verfügt über eine hydraulische Abzugseinheit mit einstellbarem Spalt zwischen den Rollen. Die oberen und unteren Rollen werden so justiert, dass der minimale Druck zwischen ihnen für eine Dicke von 5 mm eingestellt wird, um die empfindliche Oberfläche des Schaums zu schützen. Servomotoren dienen zur präzisen Regelung der Abzugsgeschwindigkeit. Dünne Platten werden normalerweise mit höheren Geschwindigkeiten gefahren, um die Ausbeute zu maximieren, während dickere Platten langsamer gefahren werden, um eine ausreichende Kühlung zu gewährleisten. Das System speichert verschiedene Dickenprofile, sodass Rezepturen schnell abgerufen werden können.

SPS-basiertes Steuerungssystem mit dickenspezifischen Parametersätzen

Der Wechsel von der Produktion von 5 mm auf 25 mm ist ein komplexerer Vorgang als alleinige mechanische Anpassungen. Alle Prozessparameter (Temperatur, Schneckendrehzahl, Kühlintensität, Abzugsgeschwindigkeit und Schneidezeitpunkt) variieren je nach Dicke. Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. verfügt über ein integriertes SPS-Steuerungssystem mit mehreren Produktrezepten. Wenn ein Bediener von einer 12-mm-Wandplatte auf eine 20-mm-Schrankplatte wechselt, wird das gespeicherte Rezept über den Touchscreen abgerufen. Das System steuert automatisch die Zylindertemperaturen, die Schneckendrehzahl, die Düsenlippenöffnung, den Kühlzonen-Durchfluss, die Abzugsgeschwindigkeit, den Rollenspalt und die Schnittlänge. Diese Automatisierung eliminiert Schätzungen und reduziert den Ausschuss während der Umrüstungen.