Wie erreicht eine Profilwalzmaschine für Gitterwände eine Fertigprodukt-Geschwindigkeit von 6 m/min?

Die kundenspezifische Produktionslinie für PVC-WPC-Kunststoffwandpaneele für die Innenraumgestaltung von Xinhe Machinery ist entscheidend, um Rohmaterialien in vollständige Gitterwandpaneele umzuwandeln. Die Linie setzt systematisch qualitativ hochwertige Fertigerzeugnisse in die Realität um, die professionelle Elemente und gut entwickelte Technologien integrieren. Im Folgenden wird erläutert, wie die Profilwalzmaschine für Gitterwände dies leisten kann, mit Schwerpunkt auf dem, was Xinhe anbieten kann.

Hochgeschwindigkeitsformwerkzeug

Xinhe liefert für seine Gitterwandplatten-Extrusionsmaschine Hochgeschwindigkeitsformen, die optimal auf die Extruder abgestimmt sind. Diese Formen sind so gestaltet, dass sie den Formungsprozess maximieren und somit eine effiziente Formgebung der Gitterwandplatten ermöglichen. Zusammen mit der durch das Maschinendesign bedingten stabilen Arbeitsweise garantieren die Hochgeschwindigkeitsformen eine stabile Formgenauigkeit, reduzieren Produktionsfehler und bestimmen im Voraus die hohe Qualität der Endprodukte.

Erfahrungsformel

Xinhe verfügt über erprobte Formeln zur Herstellung von Gitterwandplatten. Die Mischer ermöglichen das Vermengen verschiedener Kunststoffmaterialien, einschließlich PVC und anderer geeigneter Additive, um eine optimale Durchmischung der Rohstoffe zu gewährleisten. Diese bewährten Formeln erfüllen nicht nur die Leistungsanforderungen an Gitterwandplatten (wie Langlebigkeit und Stabilität), sondern ermöglichen zudem eine einfache Extrusion, sodass die Maschine problemlos qualitativ hochwertige Fertigerzeugnisse herstellen kann.

Fortschrittliche Steuerungssysteme

Die von Xinhe hergestellte Maschine zur Extrusion von Gitterwandpaneelen verwendet moderne PLC-Steuerungen, die optional kundenorientierte Tastensteuerungen besitzen. Solche Systeme steuern wichtige Extrusionsvariablen äußerst präzise, einschließlich der Verarbeitungstemperatur und Geschwindigkeit. Konstante Parametergenauigkeit verhindert Schwankungen im Fertigungsprozess, und jeder Prozess erfolgt gemäß den Spezifikationen des fertigen Gitterwandpaneels.

Zuverlässige Hilfsgeräte

Die Maschine ist mit den vertrauenswürdigen Hilfsgeräten von Xinhe verbunden, wie Kalibertische, Zugmaschinen, Schneidemaschinen und Stapler. Der Kalibertisch optimiert die Form des extrudierten Gitterwandpaneels, die Zugmaschine steuert die Verfügbarkeit des Zufuhmaterials, die Schneidemaschine gewährleistet genaue Längenschnitte und der Stapler ordnet die fertigen Produkte in systematischer Reihenfolge an. Diese Hilfsgeräte arbeiten zusammen mit der primären Extrusionsmaschine, um den gesamten Produktionsprozess des Endprodukts abzuschließen.

Zusammenfassend erzielt die von Xinhe hergestellte Maschine zur Herstellung von Gitterwandpaneelen durch die Wechselwirkung von Hochgeschwindigkeitsformen, bewährten Formeln, komplexen Steuerungssystemen und stabilen Hilfsgeräten Fertigerzeugnisse. Diese Komponenten sind darauf optimiert, effizient, präzise und hochwertig zu sein, und können Kunden mit hochwertigen Gitterwandpaneelen ausreichend zufriedenstellen.