Durchbrüche bei der Automatisierung von Produktionslinien für PVC-Gitterroste:

Die Herstellung von PVC-Profilen verändert sich aufgrund der Automatisierungstechnologie der Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd., die durch Innovationen führend ist und die Produktion sowie Effizienz verbessert hat und die Kosten durch moderne automatisierte Systeme senkt.

Automatische Stapelsysteme: Revolutionierung der Materialhandhabung

Der Einsatz automatischer Palettiergestelle verändert, wie Fertigprodukte verwaltet werden. Manuelles Verstauen war arbeitsintensiv und birgte Qualitätsrisiken für die Produkte. Die neuen automatisierten Lösungen arbeiten direkt mit dem Extrusionsprozess zusammen, um fertige Produkte gleichmäßig zu stapeln und für die Verpackung vorzubereiten. Das System reduziert den Bedarf an Arbeitskräften, senkt Kosten und verringert Risiken. Außerdem gewährleistet es eine gleichbleibende Qualität, verhindert Beschädigungen und kann Produkte automatisch zählen, was der Produktionsüberwachung hilft.

Zentrale Zuführungssysteme: Effizienz für mehrere Linien

Zentrale Fördersysteme sind eine wesentliche Weiterentwicklung für Betriebe mit mehreren Produktionslinien, da durch die Nutzung eines einzigen Systems Materialien zentral vorbereitet und an alle Linien verteilt werden können, wodurch Hersteller Platz sparen und eine gleichbleibende Materialqualität sicherstellen können. Diese Lösung verfügt über fortschrittliche Wiegetechnologie sowie automatisierte Förder- und computerisierte Chargensteuerung, um eine genaue Rezepturzusammensetzung für jede Linie zu gewährleisten. Dieses Verfahren reduziert menschliche Fehler, verbessert die Produktqualität, verringert Materialabfall und kann erhebliche Einsparungen bei den Arbeitskosten erzielen, vereinfacht das Bestandsmanagement und senkt den Energieverbrauch des Systems.

Online-Laminiertechnologie: Optimierter Produktionsablauf

Die automatischen Kaschiermaschinen haben die PVC-Beschichtung verbessert, indem sie direkt an die Extrusionslinie angeschlossen werden, im Gegensatz zur herkömmlichen Laminierung, bei der zusätzliche Handhabung erforderlich war. Das neue System behandelt die Oberfläche schnell, sobald sie die Kalibrierung verlässt. Dadurch ergibt sich eine stärkere Haftung und eine bessere Oberflächenqualität der Produkte; außerdem ermöglicht es schnelle Wechsel zwischen verschiedenen Mustern und Größen. Der Prozess verbessert die Qualität, indem Kontaminationen reduziert und langlebigere Ergebnisse erzielt werden.

Xinhes Engagement für automatisierte Spitzenleistung

Jiangshu Xinhe Intelligent Equipment Co. LTD ist ein Hightech-Unternehmen mit zahlreichen Erfindungspatenten und führend in der automatisierten PVC-Gitterproduktion. Das Unternehmen bietet auch vollautomatische Anlagen an, die drei neue Technologien mit einem leistungsstarken Extrudersystem nutzen, um eine gleichmäßige und effiziente Fertigung mit hervorragender Rendite zu gewährleisten. Von seiner Basis im Jangtse-Delta sowie Niederlassungen in Vietnam und Indonesien aus treibt das Unternehmen weiterhin die Automatisierung von Kunststoffmaschinen voran und unterstützt damit Kunden in Asien und Teilen des Nahen Ostens, wettbewerbsfähig auf dem Markt zu werden.